d 安装烟管时应使之自然吻合，不得强行联接，高唐锅炉安装，更不允许将烟道重量压在风机上。
e 安装调节风门时应注意不要装反，应标明开、关方向。
f 安装完后试拨转动，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现有不妥之处必须调整好松紧度。
3.1.9.2 灌注混凝土。混凝土的标号应比基础标号高一级，灌注捣固时不得使地脚螺栓歪斜，专业锅炉安装，灌注后要养护。
3.1.9.3 安装冷却水管：冷却水管应干净畅通，排水管应安漏斗便于直观出水的大小，可用阀门调整。安装后应按要求进行水压试验，如无规定时，试验压力不低于0.4MPa（4kgf/cm2），可参考给水管安装要求。
3.1.9.4 轴承箱清洗加油。
3.1.9.5 安装安全罩、安全罩的螺栓应拧紧。
3.1.9.6 引风机试运行：试运行前先用手转动风机，检查是否灵活。试运转时先关闭调节阀门，然后接通电源起动，起动后再稍开调节门，调节门的开度应使电机的电流不超过额定电流。检查引风机的转向是否正确，有无振动和摩擦现象，电机的温度是否正常，一般情况下冷运转时间不得过长，应按说明书规定时间运转，无规定时冷运转时间不得超过5min，并做好试运行记录。
b 锅炉横向找平：
(a) 用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，大型锅炉安装，检查点少为炉排前后两处，锅炉安装搬运，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
(b) 当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。
3.1.2.5 炉底风室的密封要求
a 锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。
b 锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。
c 当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。
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